Para limpiar pisos de concreto en interiores, primero retire el polvo suelto, la arena y los escombros, luego elija el método de limpieza que se ajuste al acabado del piso, el tipo de suciedad, el tamaño del área y el tiempo de secado. El polvo ligero en concreto sellado o pulido generalmente solo requiere una pasada en seco y una limpieza húmeda ligera. El aceite, las marcas de neumáticos de montacargas, la suciedad incrustada y los pisos de grandes almacenes o fábricas requieren el proceso completo de limpieza industrial de pisos de concreto: primero trate las manchas, frote con una máquina, recoja el agua sucia y vuelva a caminar sobre el piso antes de que regrese el tránsito. En LVTONG, la limpieza comercial de pisos de concreto en interiores comienza con el piso en sí y la ruta que recorrerá la máquina. Antes de sugerir un modelo, solicitamos tres cosas: fotos del piso y los desagües, el ancho del pasillo más estrecho y qué es lo que los limpiadores raspan con más frecuencia. Esas tres respuestas nos dicen qué cepillo colocar, qué tamaño debe tener el tanque y si una máquina autopropulsada puede cubrir la ruta.
Adapte el método de limpieza al estado del suelo interior.
Los suelos de hormigón interiores pueden tener el mismo material base y aun así requerir diferentes métodos de limpieza. Los suelos de oficinas sellados, las losas de almacenes sin sellar, las superficies pulidas de comercios y los pasillos de fábricas con revestimiento epoxi responden de manera diferente al agua, las almohadillas, los cepillos, los detergentes y la recuperación de agua.
La evaluación inicial cubre el acabado del piso, la contaminación, el área total y el tiempo de reapertura requerido. Tomemos dos plantas con 5,000 m² cada una. En una losa rugosa sin sellar, el agua se absorbe rápidamente, por lo que bajamos el flujo, limpiamos una sección pequeña a la vez y recogemos el agua sucia de inmediato. Si se deja un minuto, se seca y se convierte en una mancha. En un piso de epoxi, el agua se queda en la superficie, por lo que la rasqueta y la aspiradora hacen la mayor parte del trabajo, y la almohadilla se mantiene suave para mantener el brillo. El piso rugoso también funciona más lento y generalmente necesita una segunda pasada. Misma superficie, diferente ajuste de agua, diferente almohadilla, diferente ritmo.
| Estado del suelo | Cómo evaluarlo in situ | Método de limpieza para empezar | Ajuste de cepillo, almohadilla o agua | Principal riesgo a controlar |
|---|---|---|---|---|
| Hormigón sellado o pulido con ligero polvo | El polvo se queda en la superficie, el agua no se absorbe rápidamente y las marcas son principalmente huellas o neblina. | Retirada en seco, seguida de una limpieza ligeramente húmeda. | Almohadilla suave o cepillo suave, flujo de agua bajo. | Arañazos, vetas o zonas opacas |
| Hormigón sin sellar o rugoso | El agua oscurece rápidamente la losa, el polvo vuelve después de secarse y la suciedad se acumula en las zonas bajas. | Limpia las secciones más pequeñas y recupera el agua rápidamente. | Cepillo adecuado, flujo de agua controlado, fuerte succión. | El agua sucia se filtra y deja residuos. |
| Aceite, grasa o marcas de neumáticos de montacargas | Las manchas se difuminan al pasar la fregona, se sienten resbaladizas o reaparecen después de la limpieza rutinaria. | Pretratar, dejar actuar el tiempo necesario y luego frotar mecánicamente. | Desengrasante compatible, pasadas más lentas, agitación más fuerte. | Esparciendo residuos aceitosos a lo largo de la ruta. |
| Gran almacén, fábrica o planta logística | Amplia superficie, pasillos largos, residuos secos y ventanas de fácil limpieza. | Primero barre, luego friega con máquina. | Barredora antes que fregadora, fregadora de empuje o con asiento según el tamaño de la ruta. | Pérdida de tiempo de limpieza, residuos de lodo, agua estancada |
| Hormigón recubierto de epoxi, pintado o decorativo | El agua permanece en la superficie, el brillo es visible y los arañazos o zonas opacas se notan fácilmente. | Pruebe en una pequeña área y utilice un limpiador suave. | Almohadilla suave, presión baja, limpiador de pH neutro | Daños en el revestimiento, pérdida de brillo o riesgo de deslizamiento |
Polvo ligero sobre hormigón sellado o pulido.
El hormigón sellado o pulido da señales de uso rápidamente. Bajo las luces de la sala de exposición, el polvo fino se ve como una película gris, las huellas rompen el brillo y el exceso de agua seca dejando marcas visibles. Antes de aumentar la presión, pruebe en una pequeña área con una almohadilla suave o una mopa húmeda y observe qué se desprende. Si la almohadilla solo muestra polvo gris claro, mantenga un método suave. Si se desprende polvo oscuro, aceitoso o áspero, el piso necesita un tratamiento previo o un fregado más lento.
Aspirar, pasar la mopa o barrer suavemente elimina la suciedad suelta antes de una limpieza ligera con un limpiador de pH neutro. En las fregadoras-secadoras, una almohadilla suave o un cepillo delicado, un caudal de agua controlado y una revisión después del secado ayudan a proteger el acabado existente.
En oficinas, salas de exposición y comercios, el polvo visible, las huellas, las manchas de agua o la apariencia irregular de la superficie pueden hacer que áreas que de otro modo estarían limpias parezcan descuidadas. Una almohadilla abrasiva deja finas marcas en un piso pulido, y la zona opaca se nota bajo la luz. El exceso de agua seca formando vetas en una superficie sellada. Una presión excesiva pule una parte del piso más que el resto, y esa apariencia irregular resulta peor que el propio polvo.
Hormigón sin sellar o rugoso que absorbe agua rápidamente.
El hormigón sin sellar o rugoso se deteriora en cuanto entra en contacto con el agua. La losa se oscurece rápidamente, las zonas bajas retienen lodo grisáceo y el polvo suele reaparecer una vez que la superficie se seca. En este tipo de suelo, la zona de limpieza debe ser lo suficientemente estrecha para que el operario pueda fregar y retirar la solución sucia antes de que vuelva a penetrar.
Si el suelo sigue desprendiendo polvo tras una pasada en seco y otra en húmedo, el problema podría no ser la frecuencia de la limpieza. Podría deberse al desgaste de la superficie, a la debilidad del hormigón o a la suciedad incrustada que la limpieza habitual no logra eliminar por completo. En ese caso, es necesario evaluar el estado de la superficie antes de seguir añadiendo agua o productos químicos más fuertes.
Aceite, grasa y marcas de neumáticos de montacargas
Los garajes, talleres, áreas de producción, muelles de carga y rutas de montacargas suelen acumular aceite, grasa, residuos de caucho y marcas de neumáticos. Estos contaminantes pueden adherirse a las superficies de concreto y volverse más difíciles de eliminar cuando se esparcen repetidamente durante la limpieza rutinaria.
Los residuos ligeros pueden tratarse previamente al fregar. La acumulación más densa requiere una acción mecánica más intensa y la rápida eliminación de la solución sucia. Cuando se utilicen productos químicos más fuertes, el personal de mantenimiento debe seguir las instrucciones de la etiqueta del producto y la ficha de datos de seguridad. Lea primero la Sección 8. En ella se indica qué guantes y protección ocular requiere el producto y si es necesario ventilar la zona. En garajes cerrados, fosos de servicio y muelles de carga con las puertas bajadas, los vapores no tienen salida, así que abra las puertas o encienda los ventiladores antes de aplicar la solución en el suelo. Requisitos de comunicación de riesgos de OSHA Proporcionar un marco más amplio para comunicar esos riesgos químicos.
Eliminar el aceite y la grasa sueltos del suelo evita que los residuos se extiendan a las zonas circundantes y reduce la necesidad de realizar limpiezas repetidas.
Grandes almacenes, fábricas o plantas logísticas
Los grandes suelos de hormigón en interiores requieren un enfoque de limpieza diferente, ya que los equipos de limpieza suelen tener que cubrir grandes superficies en periodos de tiempo limitados. En almacenes, fábricas e instalaciones logísticas, la limpieza manual repetida, las interrupciones frecuentes y los tiempos de secado prolongados pueden afectar las operaciones normales y dificultar el mantenimiento constante del suelo.
Estas áreas también acumulan residuos secos como polvo, arena, restos de palés y desechos de embalaje. Las escobas y una aspiradora de mochila se utilizan para limpiar los pisos pequeños. Los pasillos largos y los turnos repetidos hacen que barrer a mano sea un trabajo lento. Barredoras comerciales con conductor Elimine el polvo y los residuos sueltos antes del fregado en húmedo, mientras que la película de aceite, los residuos químicos y las marcas de neumáticos aún requieren un tratamiento previo y la recuperación del agua.
Hormigón decorativo, pintado, recubierto de epoxi o con acabado delicado.
El hormigón pintado, recubierto de epoxi o decorativo muestra los errores con facilidad. Un cepillo duro puede dejar marcas circulares antes de eliminar la neblina. Un limpiador inadecuado puede levantar el color en los bordes desgastados o hacer que un pasillo brillante se vea irregular bajo la luz.
Comience con una pequeña prueba en una zona poco visible. Use una almohadilla suave, poca presión y un limpiador de pH neutro. Luego, evalúe el piso una vez seco, no mientras esté húmedo. El agua puede ocultar manchas, rayones leves y residuos de limpiador durante unos minutos.
En salas de exposición, zonas comerciales e instalaciones públicas, esos pequeños defectos llaman la atención. Las huellas, las zonas opacas y el brillo irregular suelen preocupar más al encargado del lugar que el polvo original.
Cómo limpiar suelos de hormigón en interiores
Un proceso fiable de limpieza de suelos de hormigón en interiores consta de seis etapas. Cada etapa prepara el suelo para la siguiente y reduce la necesidad de realizar trabajos adicionales innecesarios.
Paso 1: Elimine el polvo, la arena y los escombros sueltos.
Los residuos secos deben eliminarse antes de la limpieza húmeda. Las partículas sueltas que quedan en la superficie pueden rayarla, formar residuos fangosos al mezclarse con agua y reducir el rendimiento del sistema de recuperación durante el fregado.
En proyectos de almacén, estos problemas suelen aparecer alrededor de las puertas de carga y las rutas de las carretillas elevadoras, donde la acumulación de residuos es más común. Fregar con agua antes de retirar el material suelto puede dejar residuos incluso cuando el suelo parece recién limpio. Un barrido en seco o una pasada con aspiradora preparan la superficie para la siguiente etapa de limpieza.
Paso 2: Identificar el tipo de superficie de hormigón y el riesgo de limpieza.
La evaluación del piso registra el desgaste de la superficie, el estado del revestimiento, la absorción de agua, las grietas existentes y las marcas de limpieza previas antes de comenzar la limpieza húmeda. Estas condiciones pueden modificar la forma en que la superficie responde al fregado.
Los revestimientos desgastados requieren un contacto más delicado. El hormigón poroso necesita un control de la humedad más estricto y una recuperación de residuos más rápida.
Paso 3: Pretratar el aceite, la grasa, las marcas de neumáticos y la contaminación intensa.
Cuando quedan restos de aceite, grasa, marcas de neumáticos de montacargas o suciedad incrustada tras la limpieza habitual, un tratamiento previo ayuda a aflojar la contaminación antes del fregado mecánico. Estos residuos suelen adherirse fuertemente a las superficies de hormigón y requieren un tratamiento adicional para su eliminación eficaz.
Una solución de limpieza compatible necesita suficiente tiempo de contacto para aflojar los residuos antes de fregar. Los limpiadores químicos deben usarse de acuerdo con sus etiquetas de producto y hojas de datos de seguridad. Las instalaciones que buscan productos que cumplan con el estándar EPA Safer Choice pueden revisar Productos de limpieza con certificación EPA Safer Choice.
En los talleres de ensamblaje de automóviles y almacenes de epoxi donde opera nuestra fregadora autopropulsada V6, las virutas de metal salen de las bahías de mecanizado en las suelas de los zapatos y las transpaletas y caen en el aceite. Esas virutas se barren antes de que caiga agua. Una viruta es más dura que el epoxi, por lo que un cepillo húmedo la arrastra sobre el revestimiento y luego la retiene en las cerdas, lo que convierte al cepillo en papel de lija durante el resto del turno. Lo que el cepillo no alcanza termina debajo de la escobilla de goma o dentro de la manguera de recuperación. Una vez que el suelo está limpio, la película de aceite tiene su tiempo de contacto y la máquina la frega. Fregadora de suelos con conductor V6 Se utiliza en almacenes de epoxi y talleres de montaje de automóviles, entornos que presentan estos desafíos de limpieza.
Paso 4: Frotar utilizando el método manual o mecánico adecuado.
Un trapeador y un balde bastan para limpiar una gota de aceite fresca debajo de una máquina, la franja a lo largo de una plataforma niveladora de muelle, los huecos entre las patas de las estanterías y las esquinas a las que no llega un cepillo redondo. Además, el trapeador deja agua estancada en el suelo y esparce la suciedad en lugar de retirarla. Los espacios más grandes, los programas de limpieza frecuentes y la mayor contaminación suelen requerir el fregado mecánico para una cobertura más uniforme. Una fregadora-secadora combina la acción controlada del cepillo con la recuperación de agua en suelos de hormigón interiores de gran tamaño.
Paso 5: Recuperar las aguas residuales y eliminar los residuos del limpiador.
El fregado afloja la suciedad de la superficie. El agua sucia, los residuos de detergente y la solución aceitosa aún deben eliminarse antes de que se sequen y vuelvan a depositarse en el suelo.
Requisitos de OSHA sobre superficies para caminar y trabajar Es fundamental mantener los suelos del lugar de trabajo limpios y, siempre que sea posible, secos. La recuperación eficaz del agua elimina la solución restante antes de que se convierta en residuo o cree un riesgo de resbalón.
El estado de la escobilla de goma y su capacidad de succión influyen en las marcas, el agua estancada y el tiempo necesario antes de que la zona vuelva a poder utilizarse.
Paso 6: Inspeccione la sequedad, las rayas, el riesgo de resbalones y las áreas no tratadas.
Antes de reabrir el espacio, se debe realizar una revisión final bajo la luz de trabajo normal para detectar la humedad restante, los residuos visibles, los resultados irregulares y las áreas que no se hayan tratado.
El agua residual puede indicar el rendimiento de la recuperación, la configuración de la máquina o la velocidad de limpieza. El polvo que reaparece después del secado puede indicar una eliminación incompleta del polvo o un cambio en la superficie del hormigón.
Los resultados sirven de guía para cualquier ajuste en el método de limpieza, la configuración del equipo o la ruta del operario antes del siguiente ciclo.
Cómo elegir la fregadora de suelos adecuada para suelos de hormigón interiores
La selección de la fregadora de suelos debe ajustarse a la distribución de las instalaciones, el estado del suelo, el nivel de contaminación, el programa de limpieza y los requisitos de recuperación de aguas residuales.
Elija entre fregadoras de empuje y fregadoras con asiento según el tamaño de la instalación.
Las fregadoras de conductor acompañante son ideales para lugares donde la maniobrabilidad es crucial, como pasillos estrechos, espacios comerciales pequeños y diseños con obstáculos frecuentes. Su formato compacto ofrece un mejor control en rutas restringidas y cambios de dirección frecuentes.
Las fregadoras con conductor son ideales para instalaciones abiertas de gran tamaño, como almacenes, fábricas, aeropuertos, centros logísticos y supermercados. Su funcionamiento sentado reduce el esfuerzo físico de las tareas de limpieza prolongadas y permite una mayor cobertura durante turnos extensos.
LVTONG agrupa su gama de depuradores de interiores en modelos de empuje para rutas más estrechas y modelos para montar para trayectorias de limpieza más amplias y largas.
Ajuste el ancho de limpieza al ancho del pasillo y al área del piso.
El ancho de limpieza debe coincidir con la distribución real de las instalaciones. Las fregadoras más anchas mejoran la cobertura en espacios abiertos. Los pasillos estrechos de estanterías, la maquinaria fija y el espacio reducido requieren una máquina más compacta.
El espacio más estrecho, el margen de maniobra disponible y la zona de limpieza diaria determinan el tamaño máximo práctico. Una fregadora del tamaño adecuado reduce la necesidad de reposicionarla y garantiza un flujo de trabajo fluido.
Elige el cepillo o la almohadilla según la textura de la superficie.
La elección del cepillo y la almohadilla comienza con la reacción del suelo durante una pasada de prueba. Una almohadilla suave suele ser la opción más segura para empezar en concreto pulido, sellado, pintado o con recubrimiento epoxi, ya que la superficie puede mostrar marcas circulares antes de que la suciedad se haya eliminado por completo. Si la almohadilla queda limpia pero la marca persiste, el problema podría deberse a residuos incrustados, no a polvo superficial.
El hormigón rugoso da una señal diferente. La almohadilla puede deslizarse sobre las zonas bajas mientras la suciedad permanece en la textura, por lo que un cepillo puede ser un mejor punto de partida. La zona de prueba debe revisarse después de secarse, no solo mientras está húmeda, ya que el agua puede ocultar vetas, neblina y ligeras abrasiones.
Comparación de la capacidad del tanque, el tiempo de funcionamiento y el rendimiento de recuperación de agua.
Los grandes almacenes y áreas de producción suelen operar con tiempos de limpieza limitados. El tiempo de funcionamiento y la capacidad del tanque determinan la frecuencia con la que se interrumpe la ruta para la carga, el rellenado o la eliminación de aguas residuales, mientras que una recuperación eficaz permite una reapertura más rápida.
Nuestro proceso de selección de equipos compara la distribución de las instalaciones, la frecuencia de limpieza, el estado del suelo y el objetivo de cobertura práctica. Guía de selección de fregadoras de suelos para almacenes Explica cómo cambian la capacidad de la máquina, la cobertura real y los costos operativos en condiciones de almacén.
Los tres modelos que se muestran a continuación indican los puntos donde cambia la ruta. Uno aún debe pasar entre las patas de las estanterías. Otro se extiende a lo largo del suelo de un taller. Otro recorre tramos rectos largos donde la mayor anchura resulta más ventajosa que los giros cerrados. El resto de la gama se adapta a estos puntos.
| Modelo | Tipo | Ancho de fregado | Tanque de solución/recuperación | Escala de eficiencia o ruta publicada | Ajuste típico |
|---|---|---|---|---|---|
| LT-S530X | de empuje | 530 milímetros | 62 L / 65 L | 2.100 m²/h; hasta 4.000 m² de área de limpieza | Pasillos estrechos y rutas comerciales o industriales compactas |
| LT-S560X | Correpasillos | 560 mm | 85 L / 90 L | Planificación de rutas para vehículos de tamaño mediano; confirme la cifra de eficiencia final en la hoja de cotización. | Talleres y espacios comerciales abiertos con menos curvas cerradas |
| LT-S860X | Correpasillos | 860 milímetros | 130 L / 135 L, confirme la configuración final del tanque en la hoja de cotización. | Capacidad de referencia de 6.800 m²/h; construida para rutas más largas de planta abierta. | Grandes almacenes, fábricas, centros logísticos y otras instalaciones abiertas. |
Para el modelo LT-S860X, la referencia al depósito de 130 L / 135 L proviene de la información pública de la categoría/especificaciones del producto, en lugar de un campo específico de preguntas frecuentes en la página del producto, por lo que la configuración final del depósito debe confirmarse en la hoja de presupuesto.
La productividad teórica es una cifra comparativa. Los giros, los pasos superpuestos, el rellenado, los obstáculos y el tratamiento de aguas residuales reducen la superficie práctica limpiada por hora. La tabla muestra la capacidad de los tanques de solución y recuperación, ya que la recuperación de aguas residuales suele determinar el punto final en las rutas de hormigón contaminado.
Prepare los detalles de las instalaciones antes de solicitar una recomendación.
Para recomendar con precisión una fregadora de suelos, es necesario conocer la información real del suelo y del funcionamiento de la instalación. El informe del sitio debe incluir los siguientes detalles.
- Superficie del piso y requisitos de limpieza diaria
- condición de la superficie del hormigón
- Tipo principal de contaminación
- Pasillo más estrecho y espacio de giro disponible
- Frecuencia de limpieza y tiempo de funcionamiento disponible
- Fotos o videos del piso, desagües y áreas problemáticas.
Estos detalles ayudan a nuestro equipo a seleccionar el tipo de máquina, cepillo o almohadilla, capacidad del depósito y sistema de recuperación de agua adecuados para cada tipo de suelo. Puede enviar solicitudes específicas para cada obra a través de la página de consulta de fregadoras de suelos de LVTONG.
Problemas comunes en la limpieza de suelos de hormigón y sus soluciones.
El polvo vuelve después de la limpieza.
Cuando el polvo reaparece después de que el piso se seca, verifique primero dónde regresa. El polvo cerca de las puertas, las áreas de carga y descarga y las rutas de montacargas generalmente indica que no se eliminaron los residuos secos antes de la limpieza húmeda. Si el polvo se eleva uniformemente desde la losa, puede significar que la superficie de concreto se está pulverizando, y otra pasada húmeda solo esparcirá ese polvo.
Las manchas de aceite o las marcas de neumáticos permanecen
Las marcas persistentes de aceite y neumáticos indican que los residuos no se eliminaron por completo antes de fregar. La acumulación persistente suele requerir un mayor tiempo de actuación o una acción mecánica más enérgica, siempre que el limpiador y el cepillo sean compatibles con el acabado del suelo.
Quedan manchas de agua o agua sucia.
Las marcas de agua indican una recuperación incompleta. El estado de la rasqueta, el rendimiento de succión, el caudal de agua y la velocidad de desplazamiento deben revisarse como un sistema operativo integral, especialmente en hormigón rugoso.
El suelo se ve opaco o pierde su brillo después de la limpieza.
Un acabado opaco puede deberse a una abrasión excesiva, un limpiador inadecuado o residuos que se dejan secar. El hormigón pulido y revestido responde mejor a una almohadilla más suave, una presión controlada y un limpiador probado en una pequeña área.
Aparecen arañazos, daños en el sellador o zonas resbaladizas.
Los residuos abrasivos y el cepillado excesivo pueden dañar el sellador o el revestimiento. El agua estancada y los residuos de detergente representan un riesgo adicional de deslizamiento, por lo que la zona debe permanecer cerrada hasta que se complete la recuperación y la inspección final.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Con qué frecuencia se deben fregar los suelos de hormigón de interiores comerciales?
El flujo de personas, la contaminación, los requisitos de seguridad y los estándares de apariencia determinan la frecuencia de la limpieza. Una oficina con poco tránsito puede requerir solo una limpieza húmeda periódica. Las rutas de montacargas suelen requerir limpieza puntual diaria, además de una limpieza general programada.
¿Cómo se limpian los suelos de hormigón interiores que no tienen desagüe?
La limpieza sin desagüe en el piso requiere un uso controlado del agua, zonas de trabajo más pequeñas y la recuperación inmediata de las aguas residuales con una fregadora-secadora o una aspiradora de líquidos. El agua recuperada debe descargarse de acuerdo con los procedimientos de la instalación y las normativas locales.
¿Puede una fregadora de suelos limpiar el hormigón sin sellar sin dañarlo?
Sí. Un flujo de agua adecuado, un cepillo o almohadilla compatible y una rápida recuperación permiten que un fregador limpie el hormigón sin sellar. Es útil realizar una prueba en una pequeña área, ya que las losas porosas absorben el líquido rápidamente y su superficie varía.
¿Qué producto de limpieza es el más eficaz para eliminar las manchas de aceite y de neumáticos de carretillas elevadoras en suelos de hormigón?
El tipo de aceite, la antigüedad de la mancha, la porosidad de la superficie y el acabado del suelo son factores clave para elegir el limpiador adecuado. Un desengrasante compatible de baja espuma necesita tiempo de actuación antes de cepillar. El efecto es visible en el suelo. La mancha se oscurece y el borde se suaviza una vez que el desengrasante ha penetrado en ella; ese es el momento de fregar. Si se deja secar, el aceite suelto se deposita de nuevo en el hormigón, por lo que el segundo intento requiere más esfuerzo que el primero.
¿Qué información debo enviar antes de solicitar un presupuesto para una fregadora de suelos?
Una solicitud de presupuesto útil incluye la superficie total y diaria a limpiar, el tipo de hormigón, el pasillo más estrecho, la principal fuente de contaminación, el tiempo disponible para la limpieza y fotografías claras del lugar. Nuestro equipo utiliza estos detalles para evaluar la ruta antes de seleccionar la configuración de máquina adecuada.
Conclusión
Envíenos el piso y le enviaremos una solución adecuada. La lista de verificación anterior cubre lo que necesitamos para comenzar, y las fotos son las más importantes, ya que una losa desprendida o un revestimiento desgastado se ve en una foto y nunca en una cifra de área del piso. Lo que le enviaremos es una fregadora-secadora o una barredora, el cepillo o almohadilla que se adapte a la superficie, un tamaño de tanque que coincida con la ruta y una cifra de cobertura que puede comparar con su propio período de limpieza en lugar de con un número teórico. Las solicitudes se procesan a través de Página de consulta de LVTONG sobre fregadoras de suelos.
