Introduction
Dans les scénarios de production industrielle, les sols en béton, en raison de leur grande solidité, de leur résistance élevée à l'usure et de leur faible coût, sont devenus le matériau de revêtement de sol préféré pour des zones telles que les ateliers d'usine, les entrepôts logistiques, les grands supermarchés et les parkings. Cependant, à long terme, les sols en béton ont tendance à accumuler des polluants tels que l'huile, la poussière, les débris métalliques et les résidus chimiques. Cela affecte non seulement la propreté de l'environnement de l'atelier, mais peut également entraîner des sols glissants, l'usure de l'équipement et des accidents du personnel.
En tant que matériel de nettoyage professionnelLes laveuses de sols industriels peuvent résoudre efficacement les problèmes liés au nettoyage des sols en béton. Cet article explique le rôle important que jouent les laveuses de sols industriels dans le nettoyage des sols en béton, en combinant les caractéristiques de contamination du béton, les caractéristiques des laveuses de sols et les procédures de nettoyage.
Caractéristiques des sols en béton et types de contamination
Avant l'utilisation d'un épurateur industrielIl est important de comprendre les propriétés matérielles du béton et le type de contamination.
Caractéristiques principales
Les sols en béton sont coulés à l'aide d'un mélange proportionnel de ciment, de sable et d'eau. En fonction du traitement de surface, ils peuvent être classés en béton ordinaire, béton recouvert de corindon, béton durci par un produit d'étanchéité et béton recouvert d'une couche d'époxy.
Dureté de la surface : La dureté superficielle du béton ordinaire est relativement faible (3-4 niveaux de dureté Mohs) ; le béton après scellement et durcissement présente une dureté élevée (8-9 niveaux), une forte résistance à l'usure et une grande imperméabilité.
Planéité de la surface : Les sols en béton présentent souvent de petites fissures, des différences dans la hauteur des joints et des problèmes de ponçage localisés. Si le plateau de la brosse de l'autolaveuse n'adhère pas bien au sol, cela peut facilement entraîner la présence de polluants résiduels dans les interstices.
Perméabilité : Le béton ordinaire présente de nombreux micropores qui permettent à l'huile, à la saleté et aux produits chimiques de pénétrer facilement, ce qui le rend difficile à nettoyer. À l'inverse, le béton scellé et durci remplit ses pores de surface, ce qui réduit considérablement la perméabilité. Il permet aux contaminants d'adhérer à la surface et facilite le nettoyage.
Type de pollution
Dans les différentes industries, les sols en béton présentent différents niveaux de contamination et nécessitent des solutions de nettoyage spécifiques.
Type de pollution | Scénarios | Caractéristiques de la pollution | Difficultés de nettoyage |
Poussière | Atelier de transformation mécanique, moulin à farine | Principalement des débris métalliques, de la poussière de ciment et des particules de farine. | Beaucoup de poussière, et le nettoyage manuel est susceptible d'entraîner une pollution secondaire. |
Huile | Ateliers de réparation automobile, Usines de transformation des aliments | On distingue les huiles minérales (huile de moteur, huile de lubrification), les huiles animales et végétales (huile comestible, graisse), principalement à l'état liquide ou semi-solide. | Forte adhérence au sol et difficile à dissoudre avec de l'eau ordinaire |
Chimique Residues | Usines électroniques, usines chimiques, laboratoires | Principalement les solutions acides et alcalines, les solvants et les ions de métaux lourds. | S'il n'est pas nettoyé à temps, il peut endommager la structure du sol. |
Mixte | Parcs logistiques, grands supermarchés | Poussière, huile, empreintes de pas, taches d'eau, éléments de pollution complexes | Il est difficile de trouver une solution complète avec une seule méthode de nettoyage |
Sélection et préparation des laveuses de sols industriels
Différents types d'autolaveuses industrielles ont des effets de nettoyage différents. Avant de choisir une autolaveuse pour sols en béton, il est nécessaire de sélectionner scientifiquement un modèle et de préparer le nettoyage en fonction de facteurs tels que la surface du sol en béton, le type de contamination et les restrictions d'application.
Types d'autolaveuses industrielles
Laveuses de sols industriels sont principalement divisées en deux catégories : les laveuses de sols à conducteur marchant et les laveuses de sols autoportées. Elles diffèrent considérablement en termes d'efficacité de nettoyage, de scénarios d'application et de difficulté d'utilisation. Le choix de la bonne machine dépend de vos besoins spécifiques.
Dimensions de la sélection | Laveuse de sol à conducteur marchant | Laveuse de sol autoportée |
Domaine d'application | 500-3000㎡/jour | 3000-20000㎡/jour |
Avantages principaux | Petite taille, grande flexibilité, peut nettoyer des canaux étroits, faible coût d'achat | Efficacité de nettoyage élevée, économie de main-d'œuvre ; grande surface de nettoyage, facilité d'utilisation |
Scénarios | Petits ateliers, zones à forte intensité d'équipement, passages d'entrepôts, salles d'ascenseurs | Grandes usines, entrepôts logistiques, parkings, grands supermarchés |
Paramètres | Largeur de la plaque de brossage (généralement 500-600 mm), largeur de la raclette (légèrement supérieure à la largeur de la plaque de brossage), capacité du réservoir d'eau (40-80 L). | Largeur de la brosse (800-1200mm), largeur de la raclette (1000-1500mm), capacité du réservoir d'eau (100-300L), autonomie de la batterie (4-8 heures) |
Type de plaque de brosse
- Brosse en nylon : Poils souples, adaptés à la poussière générale et aux sols en béton légèrement sales.
- Brosse métallique : Convient pour les taches tenaces et les débris métalliques lourds.
- Brosse à récurer : Convient pour les huiles lourdes et les résidus chimiques.
Préparation au nettoyage
Observation sur place :
- Lever les grands obstacles : Cartons mis au rebut, déchets métalliques, équipements et composants.
- Marquer les zones dangereuses : S'il y a des obstacles tels que du béton non durci ou du métal pointu sur le sol, ils doivent être signalés par des lignes d'avertissement afin d'éviter d'endommager la laveuse de sols.
- Vérifier l'état de la terre : Noter les fissures, le sablage et les points de pénétration de l'huile sur le sol, qui doivent être traités lors des nettoyages ultérieurs.
Inspection de l'équipement :
- Inspection de l'apparence : Vérifiez que la brosse, la raclette et le corps de la machine ne présentent pas de fuites électriques ou d'eau.
- Inspection fonctionnelle : Testez la vitesse du balai, l'aspiration du moteur d'aspiration et l'affichage du tableau de bord.
Étapes du nettoyage de base
Les différents sols en béton ont des caractéristiques opérationnelles différentes.
Prétraitement
Prétraitement de la pollution par les hydrocarbures :
- Huile liquide flottante : Tout d'abord, utilisez un coton ou une serpillière absorbant l'huile pour absorber l'huile flottante en surface, afin d'éviter la propagation des taches d'huile pendant le nettoyage du sol.
- Taches d'huile solides ou pénétrantes : Vaporiser le nettoyant pour taches d'huile sur la surface de la tache d'huile, utiliser une brosse à poils durs pour frotter les zones où les taches d'huile sont importantes et détruire l'adhérence entre la tache d'huile et le sol.
Traitement chimique des résidus :
- Résidus acides : Vaporiser un agent neutralisant alcalin sur les zones contaminées pour neutraliser les substances acides résiduelles.
- Résidus alcalins : Vaporiser un agent neutralisant acide sur la surface du produit chimique, attendre la neutralisation et rincer la zone avec de l'eau propre.
Traitement des poussières :
- Débris métalliques, Sable et gravier : Utilisez d'abord un aspirateur industriel ou une balayeuse pour nettoyer, afin d'éviter que des débris ne pénètrent dans le disque de la brosse de la machine à laver les sols, entraînant l'usure du disque de la brosse ou l'obstruction du tuyau.
- Fine Dust : Tout d'abord, utilisez une brosse à plancher pour absorber la poussière de surface en mode d'aspiration à sec, puis procédez à un nettoyage à la serpillière humide.
Nettoyage du corps principal de l'épurateur
Division de la zone
- Zone de nettoyage : Divisez le sol en béton en plusieurs zones indépendantes et suivez l'ordre de nettoyage "de l'intérieur vers l'extérieur, de gauche à droite, d'abord la zone sèche, puis la zone humide".
Conseils d'utilisation
- Nettoyage en ligne droite : Pousser le Laveuse de sol à une vitesse constante sur le côté long de la zone pour s'assurer que le bac à brosses couvre complètement le sol et éviter les brosses manquantes. Les chemins de nettoyage adjacents se chevauchent de 5 à 10 cm pour éviter les trous de nettoyage.
- Opération de retournement : Lorsque vous faites tourner une autolaveuse à conducteur à pied, ajustez lentement la direction pour éviter les virages brusques qui pourraient entraîner le détachement du disque de la brosse du sol ; lorsque vous faites tourner une autolaveuse à conducteur porté, ralentissez à l'avance et contournez un grand virage pour éviter qu'elle n'absorbe de l'eau et ne se frotte au sol ou à des obstacles.
- Traitement des lacunes et des coins : Pour les coins du mur ou les espaces au bas de l'équipement qui ne peuvent pas être couverts par le laveur de sol (largeur ≤ 10cm). Tout d'abord, utilisez une petite brosse de nettoyage manuelle (telle qu'une brosse à dents ou une petite brosse) pour frotter manuellement, puis utilisez le laveur de sol pour absorber l'eau et gratter près des interstices afin d'éliminer les eaux usées.
- Surveillance des réservoirs d'eaux usées : Pendant le processus de nettoyage, vérifiez le niveau d'eau du réservoir d'eaux usées toutes les 15 à 20 minutes. Si la capacité du réservoir d'eaux usées atteint 80%, arrêtez immédiatement le nettoyage, videz les eaux usées et rincez le réservoir d'eaux usées.
Différences de nettoyage des différents sols en béton
- Sol ordinaire en béton : Choisissez une brosse en nylon, réglez la pression de la brosse à 15-20 kg et pulvérisez une quantité modérée d'eau pour éviter l'accumulation d'eau à long terme sur le sol, qui provoque le sablage.
- Béton scellé et durci : Choisissez un disque de brosse en nylon ou un disque de brosse à récurer, réglez la pression du disque de brosse à 20-25 kg et réduisez légèrement la quantité d'eau pulvérisée.
- Béton au sable diamanté : Utilisez des brosses métalliques ou des brosses en nylon, réglez la pression des brosses à 25-30 kg, ce qui convient au nettoyage des scènes comportant de nombreux débris métalliques.
- Béton revêtu de résine époxy : N'utilisez que des brosses en nylon ou des brosses à récurer. La pression de la brosse doit être≤15kg pour éviter qu'une pression excessive ne provoque l'usure du revêtement.
Travaux de finition
Le travail de finition est un élément important pour garantir la qualité du nettoyage et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Inspection au sol
- Inspection visuelle : Observer s'il y a des taches résiduelles, des taches d'eau et de la poussière sur le sol ; se concentrer sur l'inspection des coins tels que les coins de mur, les fonds d'équipement et les joints de sol.
- Inspection du séchage : Utilisez un mouchoir en papier pour essuyer le sol. S'il n'y a pas de taches d'eau évidentes sur le mouchoir, cela signifie que l'effet d'absorption de l'eau est conforme à la norme.
- Contrôle de sécurité : S'assurer qu'il n'y a pas de risque de glissade sur le sol nettoyé.
Arrangement de l'équipement
- Éteindre les machines : Suivez l'ordre suivant : "éteignez d'abord la plaque à brosses → pulvérisation d'eau→ moteur→ alimentation principale" afin d'éviter toute défaillance de l'équipement causée par une mise hors tension directe.
- Nettoyage de l'équipement : Retirer le disque de brossage, rincer la saleté sur le disque de brossage avec de l'eau propre, nettoyer la bande de caoutchouc absorbante, nettoyer le réservoir d'eau, le réservoir d'eaux usées et les autres accessoires.
- Placement de l'équipement : Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une longue période, le réservoir d'eau doit être vidé, entièrement rechargé et recouvert d'une housse.
Problèmes courants et solutions
Sur la base de l'enquête et de l'analyse, voici les problèmes courants et les solutions correspondantes pour le nettoyage des sols en béton.
Problème d'efficacité du nettoyage
FAQ | Causes | Solutions |
Il y a encore de la poussière sur le sol | Prétraitement incomplet ; pression de brossage insuffisante | 1. Utilisez d'abord un aspirateur pour absorber la poussière de surface, puis une brosse à sol pour nettoyer ; 2. Augmenter la pression de la brosse ; 3. Régler la hauteur de la raclette |
Des taches d'huile subsistent après le nettoyage | 1. La concentration de détergent est trop faible ou le temps de nettoyage est insuffisant ; 2. Le type de brosse n'est pas sélectionné correctement | 1. Avec une concentration de détergent trop faible ou un temps de nettoyage insuffisant 2. Le type de brosse n'est pas sélectionné correctement |
Taches d'eau sur le sol | 1. Pulvérisation excessive d'eau et aspiration lente de l'eau 2. Puissance d'aspiration insuffisante du moteur d'aspiration 3. Le réservoir d'eaux usées est plein ou le tuyau est bouché | 1. Passez d'abord l'aspirateur sur la surface, puis nettoyez-la à l'aide d'une brosse à plancher. 2. Augmenter la pression de la brosse 3. Régler la hauteur de la raclette |
Problème de dommages au sol
FAQ | Causes | Solution |
Rayures sur le sol | 1. Mauvais type de brosse sélectionné 2. Pression excessive de la brosse | 1. Remplacer la brosse par une brosse en nylon et éviter d'utiliser une brosse métallique. 2. Réduire la pression de la brosse |
Le sablage du sol s'intensifie | 1. Une pression excessive de la brosse endommage la surface du sol 2. L'utilisation de nettoyants acides ou alcalins puissants corrode le sol. | 1. Réduire la quantité d'eau pulvérisée et aspirer toute eau résiduelle immédiatement après le nettoyage. 2. Réduire la pression sur la brosse 3. Utiliser un détergent neutre |
Décoloration du sol | 1. Résidus chimiques provoquant la corrosion et la décoloration du sol 2. Concentration excessive de détergent 3. Contamination prolongée du sol par les eaux usées | 1. Traiter à nouveau la zone présentant des résidus chimiques à l'aide d'un neutralisant, puis rincer à l'eau claire. 2. Diluer le produit de nettoyage dans la bonne proportion. 3. Aspirer rapidement les eaux usées restantes |
Entretien courant des sols en béton
Traitement de scellement régulier : Pour le béton ordinaire ou le béton de corindon, il est recommandé d'effectuer un traitement de scellement et de durcissement une fois tous les 1 à 2 ans. Ce traitement peut améliorer la dureté et l'imperméabilité de la surface et réduire la pénétration de l'huile et de la poussière.
Éviter les chocs avec des objets lourds : Il est strictement interdit de traîner des équipements lourds sur des sols en béton et d'endommager le sol.
Nettoyage en temps voulu des polluants : Lorsque des taches d'huile ou des fuites de liquides chimiques sont constatées sur le sol, il convient d'y remédier rapidement.
Éviter les sols humides : Veillez à ce que le sol soit complètement sec après le nettoyage.
Conclusion
En tant qu'outil efficace pour le nettoyage des sols en béton, l'utilisation correcte des laveuses de sols industriels n'est pas seulement liée à l'effet de nettoyage, mais affecte aussi directement la durée de vie de l'équipement et les coûts d'exploitation. Après une compréhension approfondie des principes de l'équipement de nettoyage, des méthodes d'exploitation, de l'entretien de l'équipement et des caractéristiques des sols en béton, les utilisateurs peuvent améliorer l'utilisation des laveuses industrielles. laveuses de sols industriels de manière plus complète et de réaliser des opérations de nettoyage des sols en béton plus efficaces, plus économiques et plus sûres.
