Comment tester une autolaveuse pour un petit entrepôt avant de l'acheter

En tant que fabricant d'autolaveuses, nous vous recommandons de tester la machine envisagée sur le parcours de nettoyage prévu dans votre entrepôt. Utilisez les points de contrôle ci-dessous pour planifier un essai. Les résultats présentés sont hypothétiques ; basez votre décision d'achat sur les performances réelles de la machine sur votre site. Le résultat doit permettre de prendre une décision d'achat claire :

Le test s'applique à la machine proposée et à la configuration utilisée pendant l'essai, y compris la brosse ou le tampon, le détergent, le débit d'eau, la vitesse de fonctionnement, la batterie et le chargeur.

Une démonstration du fournisseur ou une étude de cas publiée en entrepôt peut aider à identifier un candidat, mais ne peut pas garantir la conformité de la machine à votre entrepôt à moins qu'elle ne parvienne à effectuer votre parcours dans les conditions de test convenues.

1. Test de l'entrée à la prise en charge

Tester l'intégralité du processus, depuis l'entrée de la machine dans l'entrepôt jusqu'à la fin du travail et la remise à l'opérateur suivant. Cela inclut le nettoyage, la récupération des eaux usées, le remplissage, la vidange, la charge et le stationnement.

2. L'itinéraire représentatif des petits entrepôts

Le parcours de test doit reproduire les conditions les plus contraignantes auxquelles la machine sera confrontée lors d'un nettoyage normal. Commencez par la porte la plus étroite, poursuivez dans l'allée la plus étroite et prévoyez un virage à proximité d'un équipement fixe. Veillez à ce que les palettes, colonnes, rayonnages, stocks et autres obstacles restent en place afin que le test reflète l'espace de travail réel de l'opérateur.

Avant les tests, remplissez une fiche de routage pour chaque machine candidate :

Mesurer le largeur libre du goulot d'étranglement au point le plus étroit. Notez le espace de virage disponible Mesurer la machine candidate dans les conditions de fonctionnement utilisées pour l'essai, plutôt que de se fier au rayon de braquage annoncé, en la comparant à un équipement fixe. Largeur de travail maximale avec la raclette arrière installée doit inclure tout ensemble qui s'étend au-delà du corps de la machine.

Le parcours doit également inclure une section représentative de sol sale présentant des traces de pneus, de la poussière, de la graisse, des résidus ou autres contaminants que la machine est censée éliminer. Veillez à ce que l'état initial du sol soit comparable pour chaque section testée. Si une section a déjà été nettoyée, consignez-la séparément et ne l'utilisez pas comme condition initiale pour une autre comparaison.

Après la zone de nettoyage, poursuivez votre route jusqu'au point d'approvisionnement en eau potable et au point de rejet des eaux usées autorisé, puis terminez au site de recharge et de stockage prévu. Indiquez ces points de service sur la carte, ainsi que les éventuels passages à niveau ou zones à circulation restreinte.

Le Guide des autolaveuses de sols d'entrepôt Ce test porte sur le choix précédent du type de machine. Il débute dès qu'un candidat est disponible.

Le étude de cas d'entrepôt publiée décrit du béton poli avec des traces de pneus quotidiennes et de la poussière fine. L'installation utilisait un Autolaveuse autoportée LT-S530X Doté d'une largeur de nettoyage de 530 mm, de réservoirs de grande capacité et d'une brosse à disque haute densité, ce système présente une amélioration du dépoussiérage, de l'absorption d'eau et du séchage des sols. Toutefois, il ne fournit ni les dimensions du site, ni la date du test, ni la durée de fonctionnement, ni un rapport de réception complet. Par conséquent, il ne permet pas de conclure à la conformité de cet entrepôt ni de remplacer les mesures et observations requises pour le test de conformité.

3. Configuration des tests et critères d'acceptation

Les résultats obtenus par différents candidats ne sont comparables que dans les mêmes conditions de test.

Pour un exemple d'entrepôt de petite taille, la fiche de configuration peut commencer par : Autolaveuse autoportée LT-S530X. La fiche technique indique la variante exacte de la machine et la date du test, ainsi que la combinaison brosse ou tampon, batterie et chargeur mentionnée sur la page produit, le devis ou la documentation produit correspondante. Ces éléments doivent être vérifiés pour chaque machine et ne constituent pas des configurations standard pour tous les modèles LT-S530X ou candidats.

La compatibilité avec les détergents et le contrôle de la mousse sont abordés dans le Guide des solutions de nettoyage pour autolaveuses.

Avant l'essai, convenez de l'aspect acceptable du sol, illustré par une photo de référence ou une zone échantillon, ainsi que du nombre maximal de passages de nettoyage. La fiche d'acceptation précise également l'exigence de nettoyage sans contact, les possibilités de marche arrière ou de repositionnement, les délais de contrôle de la récupération d'eau (immédiat et ultérieur), ainsi que les arrêts autorisés et leurs motifs.

Le temps total alloué comprend le remplissage, l'évacuation des eaux usées et les autres étapes d'exploitation convenues. Ces limites restent fixes pendant les essais ; tout dépassement doit être consigné dans le registre des résultats, avec sa cause.

L'accès physique doit être effectué sans contact ni détour imposé par la taille de la machine. La récupération d'eau consiste à aspirer l'eau sale présente sur le sol. La raclette arrière est la lame en caoutchouc utilisée pour cette opération. Le niveau de récupération est vérifié immédiatement après son passage, puis à nouveau à l'heure exacte consignée sur la fiche. Les limites convenues excluent toute stagnation d'eau, toute trace d'humidité persistante et toute interruption de la récupération.

L'autonomie de la batterie doit permettre de parcourir l'intégralité du trajet sans interruption de courant. Le remplissage, la vidange des eaux usées, la recharge et le stationnement doivent s'effectuer dans le temps imparti, sans déversement, sans encombrement, sans omission d'étape ni détour imprévu. Lors du passage de relais, le second opérateur effectue les mêmes opérations sans modifier la configuration ni omettre de tâche.

Conserver le registre des tests vérifiable

Pour tout résultat que nous décrivons comme ayant été testé par LVTONG, le lieu du test, la configuration de la machine, le matériau du sol, le type de sol, la brosse ou le tampon, le temps de fonctionnement, la méthode de mesure et la date du test doivent être documentés.

La fiche de configuration répertorie les modifications autorisées pendant les tests, comme le réglage d'une brosse ou du débit d'eau. Une configuration modifiée déclenche un nouveau cycle, en reliant le résultat au sol aux paramètres utilisés. Le déplacement des supports fixes modifie le parcours convenu et sort de ces limites de configuration.

4. Accès à la voie avant le nettoyage humide

Lors de l'essai à vide, le plateau de brossage et la raclette arrière restent en place. Le dégagement concerne l'ensemble de la machine, y compris les éléments qui dépassent de sa carrosserie. Une porte peut laisser passer le châssis tandis que la raclette frotte contre celui-ci ; un virage peut nécessiter plusieurs marches arrière à côté d'une cale. L'observateur note l'emplacement et la cause de tout contact ou manœuvre supplémentaire.

Sur le trajet retour, le journal consigne tout problème de dégagement aux points de remplissage, de déchargement, de charge et de stockage.

5. Observations sur le nettoyage humide et la récupération de l'eau

Le test de lavage utilise le sol réel après la même préparation consignée pour chaque candidat, incluant le balayage ou l'aspiration habituels et l'élimination des débris susceptibles de l'endommager. Après le nombre de passages prévu, les traces de pneus restantes indiquent la présence de saletés, tandis que les zones non nettoyées et une application d'eau irrégulière signalent les lacunes du nettoyage. Une zone très sale peut nécessiter un nettoyage plus approfondi ; l'enregistrement associe son aspect final au nombre de passages et aux paramètres utilisés.

Dans les virages et sur les bords, l'eau peut rester à l'intérieur d'un virage ou former une traînée le long d'un support, même lorsque l'aspiration sur la partie droite est acceptable.

Les repositionnements répétés ou les ralentissements en deçà du rythme prévu ajoutent du temps et peuvent empêcher l'achèvement du nettoyage dans le délai convenu.

L'observation du sol immédiatement derrière la raclette et lors du contrôle ultérieur permet de déterminer s'il reste une trace ou une flaque d'eau. Le rapport d'observation note la présence de mousse, les défauts des tuyaux et les arrêts nécessaires pour vider le réservoir de récupération. Si de la mousse apparaît ou si l'aspiration d'eau est interrompue, il convient de noter l'endroit où cela se produit, la solution de nettoyage et sa dilution, le débit d'eau, la brosse ou le tampon utilisé, ainsi que l'état de la machine à ce moment-là. Par exemple, un rapport d'observation pourrait indiquer : “ Présence de mousse près du pivot du panier ; pause nécessaire ; vérifier la dilution du détergent et l'état du tuyau avant de répéter le nettoyage de la même zone. ” Ceci est un exemple de rapport d'observation, et non un résultat de test LVTONG.

Ces observations sont évaluées par rapport aux limites d'absorption convenues avant les essais et ne constituent pas une garantie de temps de séchage pour d'autres types de sols.

Le Norme OSHA relative aux surfaces de circulation et de travail Ce document fournit un contexte général pour les lieux de travail aux États-Unis : les employeurs doivent veiller à ce que les lieux de travail et les surfaces de circulation soient propres, rangés et hygiéniques, et que le sol de chaque atelier soit maintenu propre et, dans la mesure du possible, sec. Cette exigence générale n’établit pas de seuil de temps de séchage uniforme pour chaque sol, machine ou parcours de test. Dans le cadre de notre processus d’acceptation des parcours, nous recommandons de tester la configuration proposée sur une petite zone représentative avant le test complet en conditions humides. Les limites de récupération d’eau convenues doivent être consignées sur la fiche d’acceptation. guide de nettoyage des sols en béton explique les considérations relatives au plancher.

6. Le flux de travail complet de l'eau et de l'électricité

Le remplissage permet de vérifier si l'opérateur peut accéder à la cuve depuis l'arrivée d'eau. Au point de rejet des eaux usées autorisé, la portée du tuyau et la position du drain déterminent si le rejet provoque un déversement, bloque un passage ou nécessite un détour imprévu. Le registre consigne le nombre et l'emplacement de ces interruptions.

Avant l'essai, la fiche d'acceptation indique la durée d'autonomie requise pour le travail prévu, la charge minimale restante après le trajet complet et le temps de charge maximal disponible avant la prochaine prise de service. Ces limites s'appliquent à la batterie et au chargeur proposés.

Les données relatives à la batterie comprennent la charge initiale, la durée de fonctionnement écoulée, toute coupure de courant et la charge restante indiquée à la fin. Le rapport précise si le trajet prévu a été effectué en totalité ou en partie. L'acceptation de la batterie est conditionnée par le respect des limites de durée de fonctionnement et de charge restante convenues, ainsi que par une recharge complète au niveau initial convenu dans le délai imparti. Tout contrôle de batterie ou de charge non effectué reste sous surveillance. revue de configuration. Le guide d'autonomie de la batterie de l'autolaveuse compatibilité des adresses.

Avant le remisage, l'opérateur vide ou rince les réservoirs, nettoie la raclette et le tuyau de récupération, fixe la brosse ou le tampon et branche le chargeur conformément à la configuration prévue. Une prise inaccessible empêche le branchement à l'emplacement de charge prévu. Les procédures d'entretien général restent les mêmes. liste de contrôle d'entretien des autolaveuses.

7. Transfert de responsabilité à l'opérateur

Le deuxième opérateur reçoit la carte de configuration et suit le même chemin, y compris la gestion de l'eau et l'arrêt.

Une pause pour s'informer sur le devenir des eaux usées, une modification involontaire d'un paramètre ou un oubli lors de l'arrêt permettent de cerner les lacunes de la procédure. La fiche de formation ou le support technique peuvent alors aborder ce point précis avant que l'opérateur ne répète le test.

8. Statut d'acceptation

Après l'essai, comparez chaque résultat aux conditions convenues à la section 3. Notez vos observations, l'emplacement de stockage des preuves, l'identité de la personne ayant effectué la vérification et le résultat : Conforme, Vérification de la configuration ou Rejeté. Ce tableau est un exemple hypothétique et non un enregistrement de test LVTONG réel. Les champs entre crochets indiquent les limites spécifiques au site. La mention « Conforme » signifie que tous les critères convenus sont respectés.

Dans cet exemple, le statut global est « Révision de la configuration » car la récupération de l'eau et le transfert de responsabilité à l'opérateur nécessitent encore un suivi.

Rejeter S'applique lorsqu'une défaillance critique non résolue rend une tâche requise impossible à réaliser dans les limites de configuration et selon l'itinéraire convenu. En l'absence d'une telle défaillance, revue de configuration couvre un ajustement spécifique en attente de confirmation ou de nouveau test, ou une étape requise non vérifiée. Passer exige que les cinq zones d'acceptation répondent aux conditions convenues avant les essais.

Le compte rendu final se termine par le résultat global et les points en suspens, chacun étant lié à son emplacement ou aux pièces justificatives correspondantes. Aucun lorsqu'il ne reste plus aucun élément ouvert.

9. Conclusion de l'approvisionnement

A Passer permet la consultation des devis ou des commandes, les spécifications d'achat correspondant à la configuration documentée dans le rapport de test. revue de configuration, L'approbation reste suspendue jusqu'à la résolution du point en suspens et la réalisation du contrôle ou du nouvel essai requis. Un candidat rejeté est retiré de la liste restreinte ; une exigence de parcours officiellement révisée nécessite un nouvel essai d'acceptation.

10. Transfert au fournisseur

Le fournisseur reçoit les contraintes d'itinéraire, la configuration testée, le rapport d'acceptation complet et les confirmations restant à confirmer. La réponse précise la modification proposée et les spécifications ou preuves de test justificatives pour chaque point en suspens.

Questions fréquemment posées

Que doit comprendre le rendez-vous d'essai ?

Le rendez-vous doit inclure la préparation, l'itinéraire prévu et un compte rendu des observations. Les contrôles nécessaires après la visite doivent faire l'objet d'un suivi convenu à l'avance.

Qui d'autre que le fournisseur devrait assister au procès ?

Outre l'opérateur habituel, il faut prévoir une personne habilitée à approuver l'aménagement du site et une autre responsable des achats. Dans un petit entrepôt, une seule personne peut assumer ces deux rôles. Le second opérateur peut intervenir spécifiquement pour la vérification lors de la réception.

Peut-on utiliser une machine de location pour un essai avant achat plus long ?

Lorsqu'elle est disponible, une période de location convenue peut permettre d'observer le fonctionnement du système sur plusieurs cycles de nettoyage normaux. L'accord doit préciser la configuration souhaitée, la période d'essai, la formation et la procédure de retour. Les résultats obtenus avec un modèle de remplacement ne sont valables que pour cette machine et cette configuration. La disponibilité et les conditions doivent être confirmées auprès du fournisseur.

Étape suivante

Partagez avec nous vos largeurs de passage de goulot d'étranglement, le matériau de votre sol, le niveau de saleté représentatif, le créneau horaire de nettoyage et de facturation, ainsi que la configuration des candidats via notre formulaire de contact.